空壓機站的設計和管路的鋪設

　　每一個工廠基本都會需要使用到空壓機，那么空壓機如何安裝及管道怎樣走向會減少空壓機的壓降呢?

　　空壓機站的設計注意事項：

　　1、 要有足夠的維修保養空間，要求空壓機與空壓機之間，空壓機與墻面之間的間距不小于1.0m(也可根據機型做適當調整)，維修時人能正常操作，手臂能夠舒展開，蹲站自如，以便于檢測和維修。

　　2、 足夠的冷風進入，供空壓機壓縮和散熱，其中大部分冷風用于散熱，空壓機房不能密封或門窗緊閉。

　　3、 散熱器產生的熱風必須有效的擴散或排出。一般建議用戶安裝通風管道，通風管道的外部加裝工業風機。通風管道和散熱器聯接處留活動的小門，以便定期用儲氣罐內剩余的空氣自上往下、自外向內清理散熱器內聚集的灰塵。沒條件加裝導風罩的，也要求散熱器離房頂最低不小于2m，房頂和墻壁的高處必須加裝強力風機，向外把熱風有效的抽出;

　　4、 光線良好，有足夠的照明。

　　5、 大型空壓機站內如能安裝行吊且符件允許，裝行吊還是相當必要的，因大機型螺桿空壓機的主機和電機損壞故障時，須拆下維修，需考慮到主機和電機的裝缷問題;

　　6、 地面必須用水泥澆筑平整，空壓機下鋪放較厚的橡膠減震墊，如距住宒區較近，可在墻壁和房內頂部安裝吸音板，減少噪音的反射和外泄。空壓機房內無雜物。

　　壓縮空氣系統管路的鋪設

　　用空壓機的人都知道，如果空壓機管道過長，管路鋪設要考慮到過長距離造成的壓力損失，也就是壓力降的問題，對于用氣點相對較多的工廠，可鋪設環形供氣管道，主管路的管徑加粗到空壓機出口管徑的二至三倍，這樣就可以保證壓縮空氣的輸送量，且使一個具體的用氣點，得到來自兩個方向的壓縮空氣。環形管道在必要時可在管道的中間位置加裝儲氣罐，環管相當于是一個壓力容器，可以確保空壓機管道內沒處壓力都是一樣。另外，在空壓機選型時，需留出一定的壓縮空氣余量，以彌補壓力流量的損耗。

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