博萊特螺桿空壓機運行原理認知

　　我們要知道螺桿空壓機的運行原理，先要了解怎么定義螺桿空壓機及空壓機的分類。

　　螺桿壓縮機--是回轉容積式壓縮機，在壓縮機的機體中平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉子,通常把節圓具有凸齒的轉子,稱為陽轉子;把節圓內具有凹齒的轉子,稱陰轉子。一般陽轉子與原動機連接,由陽轉子帶動陰轉子轉動.轉子的球軸承使轉子實現軸向定位.并承受壓縮機的軸向力.同樣,轉子兩端的圓柱滾子軸承使轉子實現徑向定位.并承受壓縮機的徑向力.在壓縮機機體的兩端,分別開設一定形狀大小的孔口。一個供吸氣用,稱作吸氣孔口.另一個供排氣用,稱為排氣出口。

　　空壓機的分類為以下六種方式：

　　1、 按運行方式：無油壓縮機和噴油壓縮機兩類;

　　2、按被壓縮氣體種類和用途：空氣壓縮機，制冷壓縮機和工藝壓縮機

　　3、按結構形式：分為移動式和固定式，開啟式和封閉式等。

　　4、 按冷卻方式：風冷冷卻和水冷冷卻

　　5、 按啟動方式：電抗啟動、直接啟動、Y-△啟動、軟啟動、變頻啟動

　　6、按潤滑方式：微油壓縮機、噴水無油壓縮機、干式無油壓縮機

　　螺桿壓縮機的工作循環可分為吸氣、密閉、壓縮、排氣四個過程。隨著轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環，為簡單起見，這里只研究其中的一對齒。

　　1) 吸氣過程：電機驅動轉子，主、從轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口壓縮原理時，其空間大，外界的空氣充滿其中，當轉子的進氣側端面轉離了殼之進氣口時，在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉子與機殼之間，完成吸氣過程。

　　(2) 壓縮過程：在吸氣結束時，主、從轉子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉子角度的變化而減少，并按螺旋狀移動，此為“壓縮過程”。

　　(3) 壓縮氣體與噴油過程：在輸送過程中，容積不斷減少，氣體不斷被壓縮，壓力提高，溫度升高，同時，因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔，從而達到壓縮、降低溫度密封和潤滑的作用。

　　(4)排氣過程：當轉子之封閉齒峰旋轉到與機殼排氣口相遇時，被壓縮的空氣開始排放，直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面，此時齒溝空間為零，即完成排氣過程。與此同時，主、從轉子的另一對齒溝已旋轉至進氣端，形成最大空間，開始吸氣過程，由此開始一個新的壓縮循環。

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